konstrukce

Výztuž podlahových desek: výpočty a technologie. Železobetonové desky

Anonim

Náklady na překrytí domů za jakýmkoli účelem obvykle dosahují 50% nákladů na typický obytný dům. Technický stav těchto konstrukčních prvků je jedním z hlavních faktorů, které určují potřebu rekonstrukce občanských a obytných budov.

Nahrazení stropů je poměrně nákladné a časově náročné. Za cenu dosahuje 20% částky jednorázových nákladů na rekonstrukci. Tyto práce zajišťují celou řadu činností, jejichž cílem je obnovit nosnost stropu a jednotlivých částí.

Co zajišťuje posílení překryvu

Zesílení podlahových desek může zahrnovat snížení zatížení a zajištění spolehlivosti během práce. V tomto případě je třeba zvýšit průřez nosných prvků. Konstrukční schéma práce by mělo být změněno.

Obnova a zpevnění mohou zahrnovat určení okrajů. Návrh je přepočten podle nových standardů, které berou v úvahu povahu práce překrývající se. Opotřebení během práce by nemělo přesáhnout 40%. Stavba může být přetížena. K tomu dochází k výměně těžkých náplní a maziv k moderním materiálům, které snižují vlastní hmotnost stropu. V tomto případě by opotřebení ve fázi práce nemělo přesáhnout 60%.

Další opatření

Zesílení podlahových desek může naznačovat zvýšení průřezu konstrukčních prvků. Manipulace zahrnují připojení dalších prvků do existujících sekcí. Tyto uzly převezmou část zatížení. V případě železobetonových podlah jsou upevněny spony, stejně jako kovové svorky. V prvním případě se tyto dodatky nazývají také košile.

Přidávání položek

Zpevnění podlahových desek je někdy doprovázeno začleněním nových prvků do práce. V tomto případě jsou přenášeny nosníky, které stojí na podpěrech. Jsou instalovány mezi existujícími strukturami. Nové stavební prvky mohou nakládat částečně nebo v plném rozsahu. K dosažení cílů lze změnit konstruktivní schémata. Úsilí se přerozděluje, v některých případech se rozpětí sníží.

Použití podpěr

Někdy mohou být instalovány další podpory. Odpisy by se měly pohybovat od 40 do 60%. Vyztužení podlahových desek pomocí této technologie je vyjádřeno v transformaci nosníku pro jeden rozpětí do vícevrstvé kontinuální konstrukce. Tato technika může zahrnovat instalaci namáhaných kovových vzpěr a oblouků, které musí být předpjaté.

Práce na posílení monolitických a prefabrikovaných desek

Monolitické desky jsou vylepšeny technologií budování. Další deska je betonována přes stávající. Podpora je provedena ve formě kovových nebo monolitických železobetonových nosníků.

Betonové desky překrytí mohou být prefabrikovaný železobeton. Takové struktury jsou duté a zesílené pomocí stejných prázdných míst. V zóně kanálu je policie vysekána shora, kde je instalována výztužná klec. Práce lze provádět pouze na podpěrné části desky. V tomto případě budou rámečky umístěny na části rozpětí. Někdy je třeba posílit nakloněné a normální části. Rámy v tomto případě budou umístěny po celé délce desky.

Při zpevňování betonových desek podlahové desky pomocí této technologie je kanál plněn plastovým roztokem, uzavřeným na drobných frakcích. Deska musí být navržena s ohledem na výztuž. Pokud má být práce provedena s více dutou prefabrikovanou deskou, můžeme do ní vložit kanály. Tato technika se používá v přítomnosti trhlin ve stěně mezi prázdnými prostory, stejně jako v případě, že chcete zvýšit únosnost konstrukce.

Příprava

Zpevněná betonová deska je zesílena specifickým algoritmem. Začátek povrchu by měl být vyčištěn od prvků podlahy. Dráha prochází podél desky, jejíž šířka může být rovna 70 až 100 mm. Povrch musí být vyfukován stlačeným vzduchem. Následuje vyztužovací klece orientované svisle. Bude nutné instalovat výztužnou síť. Dalším krokem bude umístění majákových kolejnic. Poté můžete beton položit těsněním.

Železobetonová deska může být vyztužena zespodu kovovými kravaty, které jsou uloženy v podpůrných částech podlahy a panelů. Nosníky z železobetonu mohou být vyztuženy vyztužovacími a betonážními nosníky. Nejčastěji se však jedná o sprengeli, který se nachází na obou stranách paprsku. V dolní části jsou tyto prvky utáhnuty, aby byly napjaté a nasazeny do práce.

Použití programu Sprengel

Pokud jsou železobetonové desky vyztuženy metodou příčného střihu, nedojde k žádoucímu účinku, což způsobí, že se beton rozpadne na bočních stranách nosníku. Z tohoto důvodu se dnes používají sprengeli, které se skládají z délky a protahují se v podélném směru.

Alternativní řešení

Zisk bude účinný, pokud použijete otočný řetěz. Tato technika může být porovnávána s povrchem pomocí zesílení pomocí Sprengels. Připojení bude zavěšeno. V řetězci je nutné vytvořit mezilehlé uzly, jejichž počet bude záviset na rozteči nosníku. Tento způsob vyztužení podlahových desek zahrnuje montáž závěsů z různých stran železobetonového nosníku. Připojení se provádí zespodu.

Když je řetězec napnut, je aplikováno napětí středního odpružení. Pro rovnoměrný zisk někdy trvá několik pokusů o roztažení závěsů. Požadovaný stupeň vypouštění nebo velikost zisku lze stanovit zvážením skutečné síly. Pokud jste si vybrali tento návrh, můžete svou práci zlepšit součtem kanálu pod pozastavením. Na koncích nosníku je nutné instalovat napínací svorky. Závěsné práce lze kombinovat s kanálem. V této fázi je nutné eliminovat stlačení betonu pod závěsy, zatímco svorky posílí paprsek na řeznou sílu.

Používání uhlíkových vláken

Posílení desek s uhlíkovými vlákny je novou technikou pro Rusko, která byla poprvé zavedena v roce 1998. Technologie spočívá v lepení vysoce pevného materiálu na povrch, který zabírá část úsilí a zvyšuje nosnost prvku. Lepidla jsou stavební lepidla na bázi epoxidových pryskyřic nebo minerálních pojiv.

Pokud chcete zpevnit duté desky jádra, můžete zvážit uhlíková vlákna, jejichž fyzikálně-mechanické vlastnosti jsou poměrně vysoké. To vám umožní zvýšit nosnost konstrukce bez ztráty užitečného objemu místnosti. Vlastní hmotnost budovy se také nezvýší, protože tloušťka použitých výztužných prvků se pohybuje od 1 do 5 mm.

Uhlíkové vlákno je materiál, nikoli konečný výrobek. Používá se k výrobě materiálů podle typu pletiva, lamel a pásů. Povlakové desky (GOST 28042-2013) jsou vyztuženy lepením uhlíkových vláken na těch místech, kde jsou zóny nejvíce namáhány. To je obvykle střed rozpětí ve spodní části konstrukce. Manipulace umožňují zvýšit nosnost ohybových momentů.

Chcete-li vyřešit popsané problémy, můžete použít různé typy uhlíkových materiálů. Pokud mluvíme o trámech, pak jsou v podpůrných oblastech posíleny, kde je možné zvýšit únosnost. V těchto oblastech působí příčné síly. V popsaném případě se používají svorky ve tvaru U ve formě samolepek.

Lamely a pásky se někdy používají v kombinaci, protože způsoby jejich instalace jsou podobné. Ale pokud se rozhodnete použít uhlíkovou síť, eliminuje použití lamel a pásů, protože musíte provádět mokré práce.

Povlakové desky, jejichž GOST byly zmíněny výše, jsou zesíleny technologií, která umožňuje označování konstrukce v první fázi. Bude nutné vymezit oblasti, kde budou umístěny výztužné prvky. Tyto zóny jsou vyčištěny z dokončovacích materiálů, z cementového želé a nečistot. Musíte dosáhnout hrubého agregovaného betonu. K tomu použijte instalaci úhlové brusky nebo tryskání vodou.

O tom, jak dobře připravíte základnu, bude záviset na kompatibilitě návrhu s prvky zisku. Ve fázi přípravy je proto nutné zajistit rovinnost povrchu, jeho pevnost a celistvost materiálů v podkladu, jakož i nepřítomnost prachu a nečistot. Povrch by neměl být vlhký a teplota by měla být v přijatelných mezích. Vyrábějí se uhlíkové materiály. Jsou dodávány zabalené v polyethylenu. Je důležité vyloučit kontakt prvků s prachem, který je velmi hojný po broušení betonu. V opačném případě nemohou být prvky impregnovány pojivem.

Budete muset pokrýt pracovní plochu polyethylenem, což je vhodné pro navíjení uhlíkového materiálu na požadovanou délku. Při řezání může být papírový nůž, úhlová bruska nebo nůžky na kov.

Výpočet železobetonové konstrukce před vyztužením

Kalibrační výpočty slouží k porovnání úsilí v prvcích s jejich nosností. Nejprve je třeba zjistit aktuální úsilí v sekcích. Rozměry, tuhost, hodnota, umístění a povaha zatížení se berou na základě výsledků průzkumu. V závěrečné fázi jsou vyvozeny závěry a doporučení pro posílení.

Zvláštní význam má výběr konstrukcí a tvarovek odporu. Tyto hodnoty jsou přijímány výsledky, které musí být v souladu s pravidly. Plocha průřezu výztuže by měla být brána v úvahu vzhledem k její redukci v důsledku korozi. Provádějte kalibrační výpočty, musíte provést statické výpočty. Musí být určeny ohybové a torzní momenty, příčné a podélné síly s ohledem na body zjištěné průzkumem.

Pokud dojde ke změně poměru rozpětí a podpěrných momentů, je nutné, aby v průřezech nosníku součet momentu rozpětí a podíl nosných momentů odpovídal okamžiku v paprsku s jedním rozpětím. Toto víra je jednoznačně vyjádřena takto: la M lb M0 = M ol + MA + B, (1.14). Zde M0 je ohybový moment určený pro nosník s jedním rozpětím; ale M pr - to je ohybový moment letu s přihlédnutím k deformacím. Zkratky M A a M B označují podpůrné body v grafu. Zatímco a, b je krok až k úseku z levé a pravé podpěry. Délka rozpětí je označena písmenem l.