nástrojů a zařízení

Kdy je potřeba testování tlaku potrubí?

Anonim

Testování výkonu komunikačních systémů se provádí různými způsoby. Takže v případě elektrického zapojení se používají upínací kleště a okruhy napájení plynu se kontrolují pomocí multifunkčních termostatů. Zvláštním místem pro diagnostické operace tohoto druhu je tlakové zkoušky potrubí, které zahrnují rozsah a technologickou složitost provedení. Kromě toho tento postup přináší nepříjemnosti přímým uživatelům veřejných služeb, proto poskytovatelé služeb pečlivě vybírají časování těchto testů. Složitost tohoto postupu by měla být známa i majitelům soukromých domů, kteří chtějí prodloužit životnost potrubí.

Proč potřebujete lisování trubek?

Tradičně se má za to, že provádění tlakových testovacích sad jako účelového výkonu dvou úkolů. Především je to jedna z kontrolních opatření preventivní vlastnosti, která umožňuje určit stav potrubí. Odborníci proto zkontrolují obvod pro integritu a kvalitu instalace, pokud byla provedena instalace nebo opravy potrubí. Druhou funkcí tohoto postupu je zarudnutí. Samotná technologie pouze nepřímo znamená tuto operaci, ale v podstatě je to stejný účinek jako při cílených splachovacích procedurách. Současně ne všechny inženýrské systémy provádějí tlakové zkoušky potrubí. Voda v topných systémech nutně testuje systém v létě. Ovšem i v topných systémech se tento postup neprovádí v nových domech, kde existují zvláštní místa pro regulaci dodávky tepla.

Kdy potřebujete provést tlakové zkoušky?

Testování zkadeřovacích trubek je vystaveno různým důvodům. Jak již bylo řečeno, operace se provádí po opravách a před prvním uvedením nových inženýrských sítí. Také všechny konstrukce, které byly připojeny k dokovací metodě pomocí spojky, jsou podrobeny tlakové zkoušce. To je způsobeno skutečností, že spousta tvarovek a trubek je považována za nejslabší zónu v obrysech. Pro potvrzení kvality tohoto připojení se na potrubí provede tlaková zkouška, která kontroluje těsnost a mechanickou pevnost spoje. Sezónní testování trubek probíhá pravidelně. To se obvykle týká topných systémů, které jsou kontrolovány při přípravě na nový topný cyklus.

Citlivost plastových odpadních vod na mechanické poškození a procesy deformace je také důvodem pro jeho pravidelnou diagnostiku. V tomto případě lze tlakové zkoušky potrubí provést jednorázově, jestliže předtím byl kanál čištěn nebo byly spárovány nové části spojů.

Přípravné práce

Především odborníci zkoumají ventily, ventily a další součásti s příslušenstvím. Testování by mělo být prováděno v optimálních technických podmínkách potrubí, které přesněji identifikují odchylky od standardních provozních podmínek. Aby se zlepšila těsnost okruhu, v některých případech jsou do konstrukce zavedeny další těsnící těsnění - zvláště pokud je plánováno vytlačování topných trubek, které mohou při kritickém zatížení samy způsobit vznik netěsností. Aby se zabránilo takovým jevům, je také zkontrolována izolace potrubí. Pokud jsou nalezeny vady materiálu, odborníci ji aktualizují. Také předpokladem pro provedení krimpování je odříznutí testovacího kanálu od středové čáry.

Nástroj pro krimpování trubek

Pracovní postup je obvykle zajištěn speciálním lisovacím čerpadlem, které má dostatečný výkon pro daný okruh. Pro linky s malými objemy stačí použít ventilátor s kapacitou řádově 2-3 l / min. Je také důležité určit pracovní tlak, který může určitá jednotka podporovat. Například litinové potrubí je testováno za tlaku 1, 5 atm. Pokud hodláte testovat plastové kanály bez tlaku, můžeme mluvit o tlaku 2 atm. Tlaková síť prochází testováním za 15 atm. Současně pro soukromý dům stačí použít ruční lis pro zvlnění trubek, který je dodáván s čerpadlem a podporuje schopnost automatického nastavení rychlostí vypouštění.

Technologie provedení

Práce začíná překrýváním ventilů na obou stranách pracoviště. Pokud máte v úmyslu otestovat kanalizační systém, můžete zablokovat speciální zátkou z plastu nebo gumy. Další je spojení se zdrojovým segmentem, který vyvíjí tlak. Jedná se o jednu z výše zmíněných čerpacích jednotek, která by měla být připojena k vedení s odpovídajícím adaptérem. Následné akce závisí na typu systému, ve kterém je použita metoda. Například tlakové zkoušky kovových plastových odpadních potrubí jsou nejjednodušší. Stačí vložit trysku čerpadla do revize a nastavit provoz zařízení na odpovídající napájecí potenciál. V případě topného systému je proces řízen speciálními kohouty, které musí být instalovány na akumulátorech.

Závěr

Výsledkem zvlnění by měly být údaje o manometru připojeném k testovacímu komplexu a potrubí. Odborníci odstraní tlak v obvodech před zahájením testovacího procesu. Pravidelně tlakové zkoušky potrubí trvají zhruba 8-10 hodin, po kterém se znovu odečtou hodnoty z manometru. Dobrým výsledkem je nulový rozdíl mezi dvěma hodnotami, ale to je vzácné. Minimální odchylky jsou přípustné, ale ani s velkým rozdílem byste neměli okamžitě znovu použít potrubí. Je možné, že změny tlakových indexů byly způsobeny jinými důvody, které se netýkají kvality těsnění v okruhu.