nástrojů a zařízení

Princip činnosti svařovacího střídače: popis, schéma a zařízení

Anonim

Tradiční svařovací stroje s nezměněnými obrovskými transformátory se postupně stávají věcí minulosti. Místo toho mají nyní kompaktní svařovací měniče. Jsou snadno použitelné, dokonce i začátečníci je mohou používat. Abyste zjistili, jaký typ zařízení, musíte zvážit konstrukci a princip činnosti svařovacího střídače.

O designu

Zařízení se liší od tradičních a více známých pro každý svařovací transformátor.

V střídači dochází k přeměně provozního proudu jinak. Tyto procesy probíhají postupně s pomocí malého transformátoru, jehož rozměry jsou nepatrně větší než balení cigaret. Dalším rozdílem je elektronický řídící systém. Umožňuje vám usnadnit proces svařování. Díky elektronickému systému se vytvářejí vysoce kvalitní švy. Tak pracuje invertorový svařovací stroj. Přehledy tohoto zařízení jsou většinou pozitivní. Mnoho z nich využívá kvůli kompaktnosti a kvalitě švu.

Obecná zásada práce

Zpočátku vstupní proudy s napětím 220 voltů s proměnným kmitočtem toku přes usměrňovač a pak převedeny na konstantu. Navíc je proud vyhlazen filtrem. Často používá tradiční schéma založené na elektrolytických kondenzátoch. Dále, přímé napětí a proud prochází polovodičovým modulátorem, kde jsou opět transformovány na střídavé, ale s vyššími frekvencemi. U různých modelů se toto číslo liší, ale nepřesahuje 100 kHz. Poté se znovu nastaví proud a napětí klesne na hodnotu potřebnou pro svařování kovů. Princip činnosti svařovacího měniče je založen na vysokofrekvenčních měničech. Přítomnost těchto uzlů umožňuje použití malých transformátorů, díky nimž je hmotnost jednotky výrazně snížena. Například pro to, aby invertorový svařovací stroj dodával proud 160 A, musí mít transformátor nejvýše 250 gramů. Pro dosažení stejného výsledku při použití tradičního přístroje by měl mít transformátor minimální hmotnost 18 kilogramů. To je velmi nepohodlné.

Řídicí jednotka je hlavní výhodou střídačových svařovacích strojů

Elektronika hraje velmi důležitou roli při provozu tohoto zařízení. Díky tomu je poskytována zpětná vazba. To pomáhá plně řídit oblouk, v případě potřeby upravit nebo udržet jeho parametry na správné úrovni.

Nejmenší odchylka vlastností oblouku se okamžitě čte pomocí mikroprocesorů. Tento princip činnosti invertorového svařovacího stroje a přítomnost elektronické řídící jednotky zaručují elektrický oblouk s nejstabilnějšími vlastnostmi. To nakonec zvyšuje kvalitu svařování.

Schematický diagram

V usměrňovači proudí střídavý proud s frekvencí 50 Hz a napětím 220 V přes výkonný diodový můstek. Zvlněný proud s proměnnou frekvencí je vyhlazen přítomností elektrolytických kondenzátorů v okruhu. Během provozu je most diody vystaven přehřátí, proto jsou na diodách instalovány radiátory. Kromě toho je střídač vybaven tepelnou pojistkou. Funguje, když se diody zahřívají na 90 stupňů. Tepelná pojistka spolehlivě chrání diody. U diodového můstku vidíte docela velké kondenzátory. Jejich kapacita se může lišit od 140 do 800 mikrofarad. Také v systému jsou nutně filtry, které neumožňují v průběhu jakéhokoli rušení. Uvažovali jsme, jaký druh svařovacího střídače má princip činnosti.

Schéma také zahrnuje další prvky. Zvažte je níže.

Invertor: co je to

Samotný měnič je vybudován na dvou mosfetách. Jedná se o silné tranzistory. Oni mají tendenci zahřát, takže jsou vybaveny radiátorem. Takové polovodičové prvky řeší problém spínacích proudů procházejících pulsním transformátorem. Provozní frekvence zde mohou překročit několik tisíc kHz. Výsledkem je generování proměnného vysokofrekvenčního proudu. Tranzistory musí být odolné proti poklesům napětí. Výrobci vybavují zařízení se speciálními ochrannými obvody. Často se sestavují na základě obvodu na odpory a kondenzátory. Následuje sekundární vinutí na transformátoru s krokem dolů. Má malé napětí - až 70 voltů. Ale proud může být 130-140 ampérů.

Výstupní usměrňovač

Za účelem generování konstantního proudu a napětí na výstupu se používají spolehlivé výstupní usměrňovače. Tato schéma je sestavena na základě dvojitých diod, které mají společnou katodu. Tyto prvky se vyznačují vysokou rychlostí, okamžitě se rychle otvírají a zavírají. Reakční doba takových diod je asi 50 nanosekund. Tato rychlost je velmi důležitá.

Diody musí pracovat s vysokofrekvenčními proudy, běžné polovodičové prvky se s tímto úkolem nesetkávají. Prostě by při přechodu neměli dostatečnou rychlost. V případě opravy, dokonce i znalosti zařízení svařovacího střídače, principu provozu, doporučujeme tyto diody nahradit prvky se stejnými vlastnostmi.

Návrh a provoz elektronického systému

Napájí se regulátory napětí o jmenovité hodnotě 15 voltů. Tyto prvky jsou instalovány na radiátorech. Zdroj napájení desky pochází z hlavního usměrňovače. Při použití napětí se kondenzátory nabíjí nejdříve. Napětí v tomto okamžiku se zvyšuje. K ochraně sestavy diody používejte omezující obvod s výkonným rezistorem. Když jsou kondenzátory plně nabité, svařovací stroj začne pracovat. Kontakty relé jsou uzavřeny a odpor se již nebude účastnit procesu.

Další uzly a systémy

Zařízení a princip činnosti svařovacího měniče implikují přítomnost dalších systémů a součástí, které zařízení poskytují tak vysoký výkon. Takže můžete vybrat řídící systém i řidiče. Hlavním prvkem je čip řadiče PWM. Poskytuje řízení výkonových tranzistorů. Také v zařízení jsou různé řídicí a řídicí obvody. V tomto případě je hlavním prvkem transformátor. Je potřeba řídit výkon a další proudové charakteristiky po výstupním transformátoru.

Princip činnosti svařovacího měniče také znamená přítomnost systému pro sledování napětí a charakteristik proudů na výstupu ze sítě. Tato jednotka se skládá z operačního zesilovače založeného na mikroobvodu. Hlavním účelem systému je spuštění režimu nouzové ochrany v případě naléhavé potřeby. Cílem je také sledovat práci a zdraví elektronické jednotky.

TIG argonové svařovací stroje

Svařování kovů v inertních plynech je dnes jedním z nejpopulárnějších metod ručního svařování. Práce s argonem zajišťuje vysoce kvalitní švy díky úplné izolaci lázně. Tak je možné pracovat s jakýmikoli kovy, a to i s hliníkem, hořčíkem, titanem a jejich slitinami. Princip fungování invertorového svařování argonem není ničím zvláštním z běžného měniče. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že proces používá nejen zdroj svařovacího proudu, ale také speciální hořák. Svařování WIG zahrnuje trvalé zahřívání pracovního prostoru elektrickým obloukem, který je vytvořen žárovzdornou wolframovou elektrodou. Mnoho lidí má zájem dozvědět se, jak funguje tento typ invertorového svářecího stroje. Zjistíme to.

TIG svářeč design

Zařízení pro argonové obloukové svařování je zdroj proudu a speciální hořák.

První je zapotřebí k vytvoření elektrického oblouku a udržení jeho velikosti v normálních parametrech. Obrovské množství kovů a slitin, s nimiž můžete pracovat tímto způsobem, znamená mnoho úprav. Dnes se pro tento účel používají polovodičové střídače. Jedná se o invertor svařování TIG. Princip fungování se neliší od běžného měniče, ale výstup takového zařízení je kombinován. Pro práci s nerezovými oceli, slitinami mědi se používá stejnosměrný proud. Proměnná je vhodná pro hořčík, hliník a jiné podobné slitiny. Režim provozu, při použití přerušovaných proudů, se používá pro svařování tenkých částí. Také v provedení má hořák. Co je ona?

Jedná se o speciální zařízení, ve kterém je instalována wolframová elektroda. Má trysku, přes kterou proudí argon. Na rozdíl od tradičních poloautomatických svařovacích strojů začíná dodávat plyn do hořáku TIG před zapálením oblouku. Tím se zabrání vyhoření kovů.

Závěr

Dostupné náklady na takové vybavení vám umožní vážně přemýšlet o nákupu takové jednotky pro domácnost. Pokud se naučíte s jistotou používat takové zařízení, můžete dokonce vydělat. Pro svařování argonem je dnes velmi vysoká poptávka. Můžete si zakoupit levnější domácí svařovací střídač TIG-180 s. Princip provozu tohoto přístroje umožňuje použití v režimu ručního svařování. Toto je univerzální řešení. Jeho cena se pohybuje od 13 do 15 tisíc rublů. Nejlevnější čínské modely lze zakoupit za cenu 6 tisíc rublů. Profesionální zařízení stojí asi 50 tisíc rublů.